氧脫木質素的優勢:
采用更高級的選擇性蒸煮，可達到比持續蒸煮更顯著的去木質素效果。
降低漂白設備的廢物排放量。
降低漂白化學物的消耗量。
在同樣的漂白條件下，效果更佳。
木質雜質含量更低，提取物含量更少，可保持木漿的強度。
便于系統的關閉。
技術成熟，符合未來技術變革的趨勢。
在氧脫木質素階段，紙漿會在高溫高壓的堿性環境容器內經過氧氣的處理。木質素的去除效果會呈現40%-70%的不同，主要原因包括木材原料的差異以及是使用一個反應裝置還是將兩個反應裝置串聯使用。未經漂白的牛皮漿(硫酸鹽)含有3-5%的木質素，經氧脫木質素處理后可將含量降低至1.5%或8-10個卡帕值。
蒸煮和氧脫木質素間的平衡:從漂白性、選擇性和產出角度看，延長氧脫木質素時間比延長蒸煮時間的效果好。
蒸煮的卡帕值應與氧脫木素質一同優化。
適當延長蒸煮時間，能使氧脫木質素充分發揮其功效。
氧脫木質素前不恰當的清洗會增加堿、氧的含量并會損害其選擇性。
反應設備內需持續轉入化學需氧量(COD)并低于100公斤/噸。
氧脫木質素的化學需氧量會消耗漂白化學品。徹底的清洗十分重要。
在適中濃度的氧脫木質素階段中： |
||
去木質素值 |
% |
40-50 |
紙漿濃度 |
% |
10-15 |
壓力 |
Mpa |
0.4-0.6 |
溫度 |
oC |
85-95 |
時間 |
min |
60 |
化學變化: |
||
氫氧化鈉 |
kg/Adt |
20-25 |
硫酸鎂 |
kg/Adt |
2-4 |
氧氣 |
kg/Adt |
15-20 |
